3D心得体会

3D心得体会

当我们受到启发，对生活有了新的感悟时，心得体会是很好的记录方式，这样可以帮助我们分析出现问题的原因，从而找出解决问题的办法。那么写心得体会要注意的内容有什么呢？以下是小编精心整理的3D心得体会，仅供参考，大家一起来看看吧。

前几天和同学一起参加了宁波的一家3D打印培训班。在这里，真的是让我印象深刻。平时嘛，在家也是会摆弄一下小技术，不过也算不上是个技术宅。一个偶然的途径吧算是，来了这个3D打印培训，几个人一起倒也挺实惠。本来是觉得学不到什么东西，权当是满足自己的小小好奇心了，但后来的2周让我觉得值了。原因下面细细道来。

前几节课是理论课程。一直以为理论课程会很无聊，因为上过很多类似的培训班，说实在的真的很无聊。但现在回想起来对于这次的培训课程，我只能用受益匪浅来形容。老师会根据现场学员的实际的情况来安排，绝不是单纯的讲讲ppt，或是写一个讲义怎么简单。通过这次的培训学习，我才知道这门技术早在19世纪就以被应用，历经几个世纪不断发展他已经逐渐成为一种新型的工业制造工艺，而且还在蓬勃发展。 通过学习自己还知道了3D打印的工艺过程，知道了3D打印拥有着不同的成型工艺及对应的生产材料。有利用特殊波长的光进行固化的液态材料，有利用高温进行烧结、熔融或者是粘结的粉末材料，有热塑性材料等等。每一种新材料和加工工艺的诞生都经历了不少中心环节，克服不少困难，最后展现在我们的面前。

真的不要以为3D打印很难，其实这个技术是很有亲和性的。因为它的个性化和定制化太强。在实践的培训阶段，才是这次培训的关键。要3D打印出一件自己想要的东西，主要分为2步。第一步就是设计、第二步就是打印。很多时候我们想的到自己想要什么，比如一个模型、一个手办、一个小玩意儿。其实通过自己简单而专业的设计，就能通过3D打印来实现。在这个3D打印培训上有cad的详解和模组的编辑，切片的分解，打印设计等。很多复杂的操作按着指导的来，一步步的符合逻辑而且快速。

在课程结束时，来了一个大大的惊喜。3D打印培训班竟然人手送了我们一台3D打印机，这实在是太难得了。其实这样不仅是满足了像我这样的人的需求，还为推广这种新型技术做了很大一份力。虽然现阶段的3D打印应用还是有一定的局限性，但通过推广了解，技术的进步研发，这个行业肯定会发展的很好。

20xx年9月5日-8日，本人有幸几位同事一起参加了云南省省教厅、云南昆明理工恒达科技有限公司开展的3D打印培训班。在此次培训中，真的是让我大开眼界。平时，总认为3D打印技术是一种及其抽象的概念，而且它还是一种尖端的科技，一时半会儿不可能走进现实生活。“3D科技离我们的生活其实并不遥远，目前在建筑、医疗、军事、餐饮等行业都已实际运用。3D打印技术的发展将改变现有的学习模式、艺术想象甚至改变未来的生活方式。”这是此次培训负责人林功伟先生首先在开班典礼上给我们介绍3D打印，“3D科技离我们的生活其实并不遥远，”这就是我们初步了解的3D打印，概念已经不在那么抽象与模糊。

接下来就是满满的理论与实践操作相结合的课程。通常理论课程会很无聊，因为有过很多类似的培训，说实在的真的很无聊。但这次的培训，我只能用“受益匪浅”这个词来形容。培训中，有专门讲授理论的主讲老师，还有专门教你操作的助教老师，一步一步让我们掌握相关理论与技术。

通过这次的培训学习，我们了解到3D打印技术早在19世纪就以被应用，历经几个世纪不断发展他已经逐渐成为一种新型的工业制造工艺，而且还在蓬勃发展。基本掌握了3D扫描技术、3D修模技术和3D打印技术。

不要以为3D打印很抽象，也不要认为3D打印很难，其实这个技术在将来的生活中将不在是神奇的东西，它将会走进人们的实际生活，与人们的生活息息相关，为人类的生活服务。

最关键的是在培训结束时，给我们大家来了一个大大的惊喜：我们全省参加培训的6000所学校将在年底前配备3D打印机，让我们将3D打印运用到教学中，这在培养学生的创意思维和创新实践能力方面将会有意想不到的功效，实在是太难得了。

3D打印是一种通过材料逐层添加制造三维物体的变革性、数字化增材制造技术，它将信息、材料、生物、控制等技术融合渗透，将对未来制造业生产模式与人类生活方式产生重要影响。3D打印这种智能制造的逻辑轨迹是控制物质的形状、控制物质的构成和控制行为，也就是实现物体在结构、材料和活性上的有机统一。

越来越多的迹象表明，3D打印技术已经从实验室和工厂逐渐走出来了，并且走进学校和家庭，与我们每个普通人的生活息息相关。这样会极大地冲击我们的工作方式，或者增强很多行业的生命力。然而我们必须清醒地意识到3D打印技术也会催生大量前所未有的行业和巨大机遇，我们必须牢牢的抓住机遇，因为第三次工业革命的序幕已经拉开。

目前3D印刷技术已深入到了各行各业，给人以耳目一新之感。 3D印刷术被看作是信息时代印刷术的一次惊人的飞跃，有人将它与开启工业革命的蒸汽机相提并论。3D打印机能做:艺术品、精密零件制造业、家庭装饰、建筑、食品和服装、人偶玩具、珠宝、医学、产品原型等。

关于3D打印技术的几点思考，在信息技术飞速发展的今天，我校的教学也应该与时俱进，例如在我们动漫专业的设计当中引入3D打印技术，电子创新班的产品设计中引入3D打印技术，在通信维修综合布线中引入3D印刷技术，机器人设计中引入3D打印技术等等，将对我们的学生更加有学习的成就感。

转眼学习3DS MAX已经过了半个月，从了解3DS MAX开始，3DS MAX是个庞大的软件，广泛应用于影视动画、建筑设计、广告、游戏、科研等领域。现在就是学习一些简单的工具，我们可以做一些漂亮的东西，我想等学习完了我们就可以制作一些我们想要东西。

在初识3DS MAX期间，兴趣大增，急于想尽快揭开3DS MAX神秘的面纱，出现急功近利的想法。神秘都想看看，什么都想学习，制作出个小玩意。

3DS MAX是一个实用又复杂的软件，学习了半个月感觉很有难度的，但在与同学的交流中解决了很多问题，也学到了很多技巧。

半月来我们做了很多东西比如：墙体、玻璃、窗框、门和楼梯等等。感觉很有用，也渐渐的喜欢学习了。

长方体、切角长方体在画图中也用得到很多，做其中一个建筑的顶就用到了切角长方体，通过改变圆角数目也就改变了切角长方体的形状，也就改变了屋顶的形状。在做一些柜子、桌子之类的物体时也用到它们，这些在画图时感觉蛮方便的。

为了能够更快更熟的画一些装饰图的底层，还学习了关于打门窗洞、地板和楼梯的方法，这样到了画那些装饰图的时候就简单了很多，用超级布尔来打门窗洞其实是很简单的，很实用。但同时又要注重一些细节，因为细节 ……此处隐藏12550个字……且团队的密切合作更有利于更快更高水平的完成设计课题。再者，通过亲身实践的制作课题，使平时在课堂中学到的知识和感想得到运用和实践，而且平时自己的想象都可以在设计中通过实践体现出来。另外，漫游动画的制作，使我熟悉了动画制作的流程和建筑等方面的知识以及各个方面的注意事项，而且知道了自己在制作方面的技术缺陷，在以后的学习中更有针对性的学习提高。这些收获对我以后的学习和就业都是有很大帮助的。

3D打印(3 dimensional printing)是由19xx年前后由美国兴起的种成型技术，由扫描或者三维建模得到三维数字模型，然后将切片后的模型输入打印机，分层打印并逐层粘合或者融合，最终得到三维实体。3D打印是一种增材制造快速成型技术，3D打印一般与数字化技术结合，其核心思想是分层制造。

目前有立体平板印刷术(SLA法)、选择性激光烧结法(SLS法)、逐层轮廓成型法(LOM法)、光掩膜法(SGC法)、融化沉积法(FDM法)、陶瓷壳法(DSPC法)等3D打印方法被提出【1】。

1、立体平板印刷术(SLA法)又称立体光刻造型技术(SLA)：光刻在光固化树脂槽内进行，槽里面充满了可以紫外线照射固化的液体，液体内有一个可以举升的平台，紫外线激光会从底层做起，固化最底层的，然后平台下移，固化下一层，如此往复，直到最终成型【1】。

优缺点：精度高，成型面平滑，但是使用材料种类受限，不能多色打印。

2、选择性激光烧结法(SLS法)：SLS工艺是利用粉末状材料成形，将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平;用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分粘接;当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面【1】。

优缺点：1)比SLA法成品坚固，通常可以用来制作结构功能件;2)激光束可对多种材料成型，如尼龙、弹性体和金属;3)可以成型结构相当复杂零件;但是由于没有碾压步骤，Z向精度不易保证，表面粗糙度相对较低【2】。

3、逐层轮廓成型法(LOM法)：LOM法主要用于高分子和低熔点金属成型，工艺流程主要为铺料带，热压，激光切割，移除废料带。

优缺点：使用料带，铺设方便，只需切出内外轮廓，速度较快，成本较低。但成型形状和材料受到局限【3】。

4、光掩膜法(SGC法)：使用可编程控制的光膜照射树脂成型，光掩膜上的图形是掩膜机在模型片参数控制下，利用电传照相或静电喷涂而形成零件断面图形，零件断面部分通过紫外线固化。

优缺点：采用高能激光器，成型速度快，可省去支撑结构，方便修改，精度达正负0.1%;但是工艺相对复杂，可选材料少，感光过度会使树脂失效。

5、融化沉积法(FDM法)：使用PLA材料打印，融化后的PLA材料通过挤出头，按照3D模型数据进行逐层涂布堆积成型。

优缺点：PLA材料较为环保，成品强度和刚度高，尺寸稳定性好，适于制作组件;但打印材料受限制，打印主体完成后需手工清理。

6、陶瓷壳法(DSPC法)(Direct Shell Production Castion):根据零件形状和材料选择零件的铸造收缩率、铸造圆角加工余量等，设计陶瓷壳体三维模型，然后逐层涂敷陶瓷粉末并在壳体截面形状喷涂粘接剂，烧结喷涂得到壳体，最终以壳体为铸模铸造得到零件【5】。

优缺点：适用于金属材料铸造，但工艺相对复杂。

思绪还在专家的讲解和实训中徘徊，而精彩的培训课程却在我们的恋恋不舍中告一段落。对于这次的培训课程，我只能用受益匪浅来形容。老师们的博文广识、生动讲解、精彩案例无不在我的脑海里留下了深刻的印象，在这有限的时间里老师们毫无保留的为我们阐述了新技术的种种知识，只恨自己无法完全吸收。但是我还是尽力绞尽脑汁，以祈求能更多的将培训内容牢记心中，同时在培训后的日子里也会不断的搜集资料自我提高。

现将此次精彩的培训学习以及自己心中所想所获总结为以下几个方面：

一、让自己更加了解3D打印这门技术，了解3D打印的工艺、材料以及设备，了解3D打印技术的应用领域及其发展前景。

想来自己真的应该感到惭愧，在自己还是学生时代时老师就已经给我们介绍了这门技术，当时自己虽对其极为感兴趣，但却没能坚持的去学习，只是浅显的知道这门技术。对3D打印的历史，技术意义，加工工艺特点，用材及数据处理的种种，我都是一知半解。通过这次的培训学习，我才知道这门技术早在19世纪就以被应用，历经几个世纪不断发展他已经逐渐成为一种新型的工业制造工艺，而且还在蓬勃发展。

通过学习自己还知道了3D打印的工艺过程，知道了3D打印拥有着不同的成型工艺及对应的生产材料。有利用特殊波长的光进行固化的液态材料，有利用高温进行烧结、熔融或者是粘结的粉末材料，有热塑性材料等等。每一种新材料和加工工艺的诞生都经历了不少中心环节，克服不少困难，最后展现在我们的面前。有些比较特殊的材料和复杂的制作工艺让我们一时可能消化不了，不过我想这个在我们以后的工作、学习中很快会清楚的，为了我们能将这项技术发展的更好，我想我们也应该主动的去了解、学习这些的。

二、关于3D打印技术的实际应用

这次培训学习主要分为理论教学，实操训练和参观学习三个部分，通过这三个部分的学习我觉得要想真正意义上把这门技术应用到工业生产中还为时过早。

之所以这样说的原因有以下几点：第一，加工速度太慢，例如在实训过程中我们生产的一些小的工艺品，其规格大部分是选择在100mm *100mm*100mm以内的。可是加工时长要一个多小时，如果形状比较复杂的则需要三四个小时。第二，加工精度有限，虽然打印机的精度显示是0.1mm左右，可是实际加工精度比想象中要差很多。加工完成的工件表面质量也不是很高，要想达到实际应用的目的还需进一步加工。第三，性价比不高，普通家用打印机打印范围比较小，仅适合生产小型工艺品，同时生产的零件精度不高。高性能打印机价格昂贵，更主要的是耗材问题，单次启动用材量大，材料单位价格昂贵。虽然3D打印存在着很多有待改进的问题，但是在学习过程中，通过与其他兄弟院校的交流发现，很多兄弟院校都有建设3D打印工作室，有一些兄弟院校已经运行了很长一段时间。和他们交谈中了解到，虽然现在3D打印还存在这样那样的不足，但是也正因为这些不足才能看出不同院校间的差距。目前3D打印还没有完好的教学教参，没有明确的行业目标，可是大家却都看好他，因为他能够解决其他方法解决不了的问题，他能生产其他工艺无法生产的产品，他能在最短时间内让产品从数据转变成实体。也正因此他才可以在社会上产生如此高的热潮。

学习是可贵的，培训是精彩的。通过这次可贵而精彩的培训学习，我们对3D打印这门技术有了更深一步的了解。感叹与憧憬之余，我想我们只有靠自己的聪明与才智、努力与勤奋去学习并建设好我们自己的3D打印工作室，让其成为我校新的亮点，为我校更好的发展贡献自己微薄的力量。